ЛАНДШАФТНЫЙ ДИЗАЙН

Общая трудоемкость устройства

Суточный поток бетонирования монолитных железобетонных фундаментов составлял 95…Э8 м3. До начала производства работ по сооружению фундаментов под электропечи были выполнены фундаменты под каркас здания по осям 4, 5 и 6; произведена частичная засыпка фундаментов в осях 5-6 до отметки — 11,050; отсыпаны временные въезды на отметке -11,050 со стороны оси 6 через заглубленную между осями 5-6 часть котлована; выполнены примыкающие к фундаментам электропечей фундаменты под печные электроподстанции; закончены земляные работы в котлованах под фундаменты электропечей. Общая трудоемкость устройства фундамента составила 1587 чел.-дн., а продолжительность сооружения — 85 календарных дней. Работы по устройству фундаментов под электропечи велись параллельно по двум смежным фундаментам. Для производства работ были использованы два крана — башенный КБ-401А и гусеничный РДК-25. После возведения каждой пары фундаментов под печи башенный кран демонтировали. Возведение фундаментов под электропечи осуществлялось в следующей последовательности: выполняли бетонную подготовку на отметке -9,100 и под бутку; монтировали бетонные блоки с отметки -9,000 до отметки -3,600. Для организации рабочего места монтажника при монтаже блоков устанавливали инвентарные трубчатые леса. После окончания монтажа плит перекрытия тоннеля выполняли обратную засыпку пазух и колодцев фундамента песком до отметки -3,700. Затем проводилась бетонная подготовка и монтаж сборных железобетонных плит несъемной опалубки. Часть этих плит, попадающая под лоток аварийного слива, выполнялась из жаропрочного бетона. После монтажа опалубочных железобетонных плит и установки деревянных щитов опалубки производилось бетонирование фундамента до отметки -2,700. Бетонирование велось в 2 яруса: 1-й ярус высотой 0,9 м выполняли из обычного бетона, 2-й ярус — из жаропрочного бетона.

Комментарии запрещены.