ЛАНДШАФТНЫЙ ДИЗАЙН

Машина непрерывного литья заготовок

Цикл плавки от выпуска до выпуска составляет 2,4 ч, проектная производительность цеха 1,3 млн. т в год при 20 плавках в сутки. В цехе созданы системы улавливания и очистки газов как от самих электропечей, так и от различных вспомогательных участков. Для обеспечения звукоизоляции печи с трех сторон защищены панелями. Создана система автоматизированной подачи различных сыпучих материалов; предусмотрена также возможность загрузки по этим трактам металлизированных окатышей в количестве до 40 % массы шихты. Определенный интерес представляет изучение опыта японских металлургических фирм. В Японии в 1960 г. производилось стали мартеновским способом 63 % и кислородно-конвертерным — 15 %. В 1970 г. выплавлялось стали в мартенах 4 % и в кислородных конвертерах — 79 %. В 1980 г. мартеновский способ был полностью ликвидирован.

В этот период ускоренными темпами строились установки непрерывной разливки стали. В 1981 г. удельный вес непрерывной разливки в общем производстве стали в японской черной металлургии достиг 71 %. С 1975 г. началось заметное увеличение выплавки стали в электропечах и в 1980 г. доля ее составила 22 %. Для увеличения производства высококачественных шарикоподшипниковых и конструкционных сталей японская электрометаллургическая фирма Санье Спешиал Стил построила и ввела в эксплуатацию в 1982 г. новый завод в составе: электродуговой 90-тонной печи, установки рафинирования стали в ковше, машины непрерывного литья заготовок и непрерывно-заготовочного стана. Машина непрерывного литья заготовок вертикального типа для производства блюмов шарикоподшипниковой и высоколегированной стали изготовлена, поставлена, смонтирована и налажена фирмой Кобе Стил. Железобетонный колодец МНЛЗ диаметром 28 м и глубиной 30 м выполнен методом стена в грунте на всю глубину.

Комментарии запрещены.